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化工回转窑的堵塞是由什么引起的

点击次数:   更新时间:19/10/25 16:25:10     来源:www.ykldkb.cn 分    享:
  化工回转窑是一种常用的窑炉,它在工业生产中用途广泛,在我们的生活中起到了很大的作用,而它的构成相对来说会更复杂些,因此在进行操作时就更需要注意了。经常会因为操作不当而引起设备故障,其中窑炉的堵塞问题就是,那么它是由什么引起的呢?下面我们来了解下:
  1、瓷辊被污染
  化工回转窑的瓷辊被污染主要表现在瓷辊沾油,在瓷辊上形成大小不一的疙瘩。由于坯砖施釉控制不当,造成许多釉滴沾在制品底面,这些会导致在高温煅烧时釉滴软化,沾在辊子上,造成辊径不一,从而使瓷辊上运行的制品受到一定阻力,后面的制品不能正常前行,发生不规则排列和制品重叠。当重叠的制品超过瓷辊的高温荷重软化点时,瓷辊断裂,从而造成窑炉堵塞。
  2、烧成温度和烧成气氛不合理
  化工回转窑的温度调节是在预热带和烧成带把烧咀分成若干组,按瓷辊的上下排分别控制,冷却带是通过控制冷却风量进行控制的。在调节烧成温度过程中,如果瓷辊上部温度大大高于下部温度,制品出现凹型变形;反之,出现凸型变形。前者在生产中更易造成制品前后粘沾在一起或重叠,后者很易嵌入辊子之间,折断辊子,造成堵塞。冷却带控制不当时,会使制品发生风裂,破碎的制品嵌入辊子之间,也可能造成堵塞。另外,气氛制度调整不合理时,会使制品在烧成过程中发生变形、起泡、引起制品堆叠,造成窑炉堵塞。
  3、坯砖在窑内“摆动”运行时间过长
  窑炉的控制系统采用连锁的自动控制。如遇停电或机械设备发生故障时,所有辊子的运动状态自动换成以电源频率为基础的摆动状态,使制品在窑内做往返运动,制品就因煅烧时间过长而发生变形,引起化工回转窑的堵塞。
  4、空档烧成
  窑炉烧成是连续进行的,如果进砖不稳定,时进时停,会使窑内制品在瓷辊的覆盖形成空档,造成窑压不稳,温度上下波动大,导致制品极易变形,产生制品堵塞。
  5、瓷辊的垫砖松动
  瓷辊的垫砖松动和凸起变形,会使辊子不在同一平面转动,引起制品堆叠或插入辊子之间,造成窑炉堵塞。
  6、窑头进砖排列不齐
  窑头进砖排列不整齐,将会使制品与窑体相撞,发生制品变形或重叠,严重的使窑炉堵塞。
  以上就是关于窑炉堵塞的原因,通过上文的介绍,我们了解到引起化工回转窑的堵塞问题有很多种的,主要有瓷辊被污染、烧成温度和烧成气氛不合理、空档烧成、坯砖在窑内“摆动”运行时间过长、瓷辊的垫砖松动还有窑头进砖排列不齐等着写原因都会造成窑炉堵塞。
小编:Vera
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